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由环氧树脂为基料配以新粉、助剂、聚酰胺而成。
特性、
防腐性能优异，附著力强，漆膜中新粉含量高，具有阴极保护作用，耐水性能优异。
该产品防腐性能优异、机械性能好、附著力强，具有导电性和阴极保护作用。一道成膜在75um以上，可用作车间预涂底漆。其厚膜在15-25um时进行焊接，不影响焊接性能，此产品也可作为各种管材、煤气柜的防锈底漆使用。
用途、
作重防腐涂层的配套底漆，有阴极保护作用，适用于储罐、集装箱、钢结构、钢管、海洋平台、船舶、海港设施以及恶劣防腐蚀环境的底涂层等。环氧富锌底漆批发奥辉涂料环氧富锌漆厂家奥辉牌环氧树脂漆价格
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施工参考：
1、推荐膜厚：60-80um。2、被涂物表面必须无氧化皮，铁锈，油污等。3、用量：每平方0.2-0.25千克（不含损耗）4、油漆混合后在6h内用完。5、刷涂、空气喷涂、滚涂均可。6、涂装过程中必须不断搅拌，以免沉淀。7、涂装间隔：间隔不超过7天。8、底材温度须高于3℃以上，当底材温度低于5℃时，漆膜不固化，故不宜施工。9、甲组份开桶后，必须搅拌均匀，然后在搅拌下按配比要求将乙组倒入甲组份中，充分混合均匀，静置，熟化30min后，加适量稀释剂，调至施工粘度。
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1.产品概述
环氧富锌底漆是一种双组份富梓环氧底漆,本品为双组份化学固化干燥型,干漆膜中含量高达75％，其有优异的防腐蚀及耐磨损性能。
2.适用范围
作为长效保护底漆涂装在中等至腐蚀环境中的钢材表面。本品可被多种专门的油漆配套涂覆，也可为喷砂清洁过的钢板表面提供临时保护，作为焊接底漆。
3.物理参数
漆基：环氧树脂
颜色：灰色
混合比例：固化剂=10：1（重量比）
混合使用期：8小时/201
闪点：25℃
固体体积含量：49％
理论涂布率：12㎡∕L即52㎡∕㎏〔干膜40µm计）
干燥时间表干：1小时；实干：7天(完全固化)
漆面：哑光
环氧富锌底漆批发零售 粘稠度高 搭配固化剂稀释剂 金属富锌漆一公斤刷五平方
一、产品介绍
环氧富锌底漆含锌量25 %含锌量50 %含锌量75%
漆膜颜色：灰色
包装规格：27.5kg/组
混合比例：10:1
理论涂布率：0.203千克/平方米/50微米
涂装膜厚：干膜：31-70微米/道；湿膜：55-128微米/道
1、环氧富锌底漆，该产品防腐性能优异、机械性能好、附著力强，具有导电性和阴极保护作用。一道成膜在75um以上，可用作车间预涂底漆。其厚膜在15-25um时进行焊接，不影响焊接性能，此产品也可作为各种管材、煤气柜的防锈底漆使用。
2、环氧底漆除兼溶剂性环氧涂料的优良绝缘性、优异的化学稳定性，在粘接力、韧性、冲击强度、耐剥离强度方面有了很大的提高。施工中无溶剂挥发，一次成膜度可达200μm以上。节省能源，保护环境。
二、产品用途
环氧富锌底漆是工业防腐中应用广泛的产品之一，适用于大气环境下钢铁防锈，在一般防腐、化工大气、海洋环境等防腐及耐候涂装中广泛应用。环氧富锌底漆在防锈性能、附着力、机械性能、配套性能方面，均比较好。作重防腐涂层的配套底漆，有阴极保护作用，适用于钢结构、钢管、海洋平台、船舶、海港设施储罐、集装箱以及恶劣防腐蚀环境的底涂层等。
三、产品施工方法
表面处理 环氧富锌底漆钢材表面处理应达到GB/T 8923规定的Sa2.5级，不便于喷射除锈的部位，手工和动力工具除锈至GB/T 8923规定的St3级，钢材表面粗糙度为Rz30μm～75μm，并且除去表面的油污。 喷砂完工后，除去喷砂残渣，使用真空吸尘器或无油、无水的压缩空气，清理表面灰尘。
底漆涂装 环氧富锌底漆推荐采用喷涂方法施工，可有气喷涂或无气喷涂，膜厚在70-80μm为宜，漆膜24小时实干之后涂装中间漆。
中间漆涂装 涂装间隔不宜过长，观察环氧富锌底漆表面是否产生锌盐，如有发现应及时除去。选用环氧云铁中间漆，喷涂1-2道，达到规定膜厚。
面漆涂装 面漆一般选用装饰性较好且耐候性强的防腐涂料，如双组份聚氨酯面漆、氟碳面漆，喷涂2道为宜，漆膜光滑平整，颜色均匀一致。大家还在搜：
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