长春材料物理性能/材料化学成分化验员培训资格证书培训
纯金属的结晶过程
液态金属的结晶是在一定过冷度的条件下,从液体中首先形成一些微小而稳定的固体质点开始的,这些固体质点称为晶核。晶核不断长大成为晶体,直到它们互相接触,液体完全消失为止。因此,结晶过程是形核及晶核张大的过程。最后形成了许多互相接触而外形不规则的晶体—晶粒。结晶后的晶粒呈相同位向的这种晶粒称为单晶体,单晶体的性能是各向异性的。如果结晶后的晶体是由许多晶粒组成的,则称为多晶体。由于多晶体内部各晶粒的晶格位向互不一致,它们自身的各向异性彼此抵消,故显示出各向同性,亦称“伪无向性”。
一、材料物理性能化验员培训培训对象
对金属、高分子等材料的力学性能进行检验、检查、测试、实验的人员(使用材料检验仪器设备、对金属、非金属、高分子等材料的成品、半成品、原材料的物理、力学和机械性能进行检验、检查、测试、实验的人员;使用材料检验仪器设备测试材料的拉力、扭力、冲力、弯曲、疲劳、硬度、导电等物理化学和机械性能)。
二、材料物理性能检验员培训内容
1)材料弯曲试验的学、理解;
2)材料冲击试验的了解;
3)材料硬度试验的学;
4)材料工艺性能试验;
5)从业人员的职业道德学。
2、昆山材料化学成分检验员(工)培训:
1)化学分析基础知识
2)样品的采集���管理;
3)材料成分分析方法
① 紫外可见分光光度法
② 原子吸收光谱法
③ ICP光谱法
④ 光电直读光谱法
⑤ 红外碳硫分析法
4)原始记录和报告的设计与填写;
化验室安全知识
三、材料物理性能检验员培训培训费用
中国计量测试学会颁发,费用:初级1400元/人,中级1600元/人,高级1800元/人(含资料费、培训费、证书费),崔老师 185 2045 7660。证书终身有效,无需年审,全国通用。
四、材料物理性能化验员资格证书培训培训
黑色金属是指铁、铬、锰及其合金,常作为结构材料;除此以外的金属称为有色金属,常作为功能材料使用。
金属合金是指由两种或两种以上的金属元素或金属元素与非金属元素构成的具有金属性质的物质。
奥氏体是碳溶解在g-Fe中形成的间隙固溶体(晶胞参数a=3.56 Å)。仍保持g-Fe的面心立方晶格,晶界比较直,呈规则多边���。
马氏体是碳在a-Fe中的过饱和固溶体(图6-4),其晶体结构为体心四方结构(BCT)。
什么是p型半导体和n型半导体?
P:施主杂质:在IVA族元素(C、Si、Ge、Sn)中掺入VA族元素(P、Sb、Bi)之后,造成掺杂元素的价电子多于纯元素价电子,进入半导体中给出电子,故称施主。
N: 受主杂质:IVA族元素(C、Si、Ge、Sn)中掺入IIIA族元素(B)时,掺杂元素价电子少于纯元素的价电子,它们的原子间生成共价键后,还缺一个电子,在半导体中将俘获自由电子,故称受主。
13.超晶格的定义是什么?超晶格半导体主要分为哪几种?
超晶格是指由两种不同的半导体薄层交替排列所组成的周期性阵列。
带状组织的严重程度与热轧变形程度有关,变形量越大,带状组织越严重,判断带状组织的严重程度主要依据铁素体和珠光体条带的宽度、连续性以及贯穿整个视场的���带数等。带状组织会使钢的纵向和横向的机械性能产生差异,纵向塑性、韧性较横向为优。一般带状组织可采用正火处理来减轻或消除。
5、魏氏组织:亚共析钢在铸造、锻造、轧制、焊接和热处理时,由于高温形成粗晶奥氏体,在冷却时,游离铁素体除沿晶界呈网状析出外,还有一部分按切变机制形成的铁素体从晶界并排向晶粒内部,或在晶粒内部独自析出。这种针(片)状铁素体分布在珠光体基体上的组织称为魏氏组织。过共析钢在一定条件下会形成魏氏组织,但析出相是针状渗碳体。
另外,如贝氏体、马氏体及其回火组织的形貌在相关章节中讲述。
五、材料物理性能检验员培训培训
非晶态合金材料一般如何制得?
非晶态合金通常由金属组成或金属与类金属组合(骤冷法),后一种方式更有利于非晶态的形成,合适的类金属为B、P、Si、Ge。可见非晶态���金的形成对合金组元有较大的依赖性。
在铸造生产方面的应用
首先,依据铁碳相图可以确定合适的浇注温度。其次,相图还表明纯铁和共晶成分的铁碳合金,其凝固温度区间最小(为零),故可推断它们的流动性好,分散缩孔少,可使缩孔集中在冒口内,有可能得到致密的铸件。因此,在铸造生产中接近于共晶成分的铸铁得到较广泛的应用。
铸钢也是常用的铸造合金,含碳量一般在0.15-0.60%之间。从铁碳相图的分析中可看出,铸钢的铸造性能并不很理想。首先,铸钢的凝固温度区间较大,因此缩孔就较大,且容易形成分散缩孔,流动性也差,偏析严重。其次,铸钢的熔化温度比铸铁高得多;铸钢在铸态时晶粒粗大,常出现特有的魏氏组织,其特点是铁素体沿晶界分布并呈针状插入珠光体内,使钢材的塑性和韧性大大下降。另外,由于铸钢件冷却迅速,内应���较大。铸钢的这些组织缺陷可以通过热处理方法(退火或正火)消除,因此铸钢在铸造后必须进行热处理。
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