广州材料物理性能/材料化学成分化验员培训资格证书培训

广州材料物理性能/材料化学成分化验员培训资格证书培训 以合金②为例，它冷凝后得到Ａ组织，继续冷至ＧＳ线。合金在1-2点温度按匀晶转变析出固溶体。冷至点2时（1495 oC），固溶体的含碳量ωc=0.09%，液相的含碳量ωc=0.53%。此时液相和固相发生包晶转变。由于合金的ωc (=0.04%)大于0.17%,所以包晶转变终了后，还有剩余的液相存在。从���2-3之间，液相不断析出奥氏体，奥氏体的民分随温度下降沿JE线变化。冷至点3时，合金全部为ωc=0.40%的奥氏体。单相奥氏体在点4时，开始析出铁素体。随温度下降铁素体不断增多，铁素体的含量沿GP线变化。当温度达到点5（727 oC）时，剩余奥氏体的ωc达0.77%，发生共析转变形成珠光体，此时合金组织为铁素体加珠光体。727 oC以下，铁素体中将析出三次渗碳体，但数量很少，一般可以忽略。亚共析钢的ωc范围为0.0218-0.77%,所以缓冷到室温组织均由铁素体与珠光体组成。各种亚共析钢组织的主要差别在于其中的Ｆ与Ｐ的相对量不同。亚共析钢的含碳量越高，室温时珠光体的含量也越多。 一、材料物理性能化验员培训培训对象 对金属、高分子等材料的力学性能进行检验、检查、测试、实验的人员（使用材料检验仪器设备、对金属、非金属、高分子等材料的成品、半��品、原材料的物理、力学和机械性能进行检验、检查、测试、实验的人员；使用材料检验仪器设备测试材料的拉力、扭力、冲力、弯曲、疲劳、硬度、导电等物理化学和机械性能）。 二、材料物理性能检验员培训内容 1)材料弯曲试验的学、理解； 2)材料冲击试验的了解； 3)材料硬度试验的学； 4)材料工艺性能试验； 5)从业人员的职业道德学。 2、昆山材料化学成分检验员（工）培训： 1)化学分析基础知识 2)样品的采集与管理； 3)材料成分分析方法 ①　紫外可见分光光度法 ②　原子吸收光谱法 ③　ICP光谱法 ④　光电直读光谱法 ⑤　红外碳硫分析法 4)原始记录和报告的设计与填写； 化验室安全知识 三、材料物理性能检验员培训培训费用 中国计量测试学会颁发，费用：初级1400元/人，中级1600元/人，高级1800元/人（含资料费、培训费、证书费），崔老师 185 2045 7660。证书终身有效，无需年审，全国通用。 四、材料物理性能化验员资格证书培训培训 3.材料与化学试剂（Chemicals）区别 化学试剂在使用过程中通常被消耗，并转化为别的物质； 材料一般可以重复、持续使用，除了正常损耗，它是不会不可逆地转变成为别的物质。 4.观察一只灯泡，列举出制造灯泡所需要的材料。 合金钨丝、玻璃、氮气 5.材料按其化学组成和结构可以分为哪几类？ 金属材料、无机非金属材料、高分子材料、复合材料 材料（一般）是指人类社会所能够接受的、可以经济地制造有用器件的（固体）物质。 材料科学是研究材料的组织结构、性质、生产流程和使用效能，以及它们之间相互关系的科学。 材料科学与工程是关于材料成分、结构、工艺和它们性能与用途之间的有关知识的开发与应用的科学。 材料四要素：组成、结构、工艺、性能。 复合材料是由两种或两种以上物理和化学性质不同的物质组合而成的一种多相固体材料。 GS线：GS线又称A3线，它是在冷却过程中，由奥氏体析出铁素体的开始线，或加热时铁素体全部溶入奥氏体的终了线。 ES线：ES线是碳在奥氏体中的固溶线，常称Acm线。从该线看出，碳在奥氏体中的溶解温度是1148℃，此时可溶解2.11％C；在727℃时只能溶解0.77％C。可见，凡含碳量大于0.77％的铁碳合金自1148℃冷至727℃时，均会从奥氏体中沿晶界析出渗碳体，这时的渗碳体称为二次渗碳体（Fe3CⅡ），以区别从液相中直接结晶析出的一次渗碳体（Fe3CⅠ）。 PQ线：PQ线是碳在铁素体中的固溶线。从该线看出，碳在铁素体中的溶解度是在727℃，此时可溶解0.0218％C，而在室温平衡状态下，仅可溶解0.0008％C，因此，一般铁碳合金凡是从727 oC冷却至室温时，均从铁素���中沿晶界析出渗碳体，此时的渗碳体称为三次渗碳体（Fe3CⅢ）。因其数量极少，一般在讨论中经常予以忽略。所谓一次、二次、三次渗碳体仅在其来源和分布方面有所不同，而并无本质区别，其含碳量、晶体结构和本身的性质均相同。 五、材料物理性能检验员培训培训 通过化学反应获得一定化学组成的材料，即合成 冶金就是从矿石中提取金属或金属化合物，采用各种加工方法将金属制成具有一定性能的金属材料的过程和工艺。 聚合是指由低分子单体通过化学反应生成高分子化合物的过程。 气相法是使物质在气体状态下发生转变或化学反应，然后在冷却过程中凝聚长大，形成相应产物的方法。 物理气相沉积法是利用高温热源将原料加热至高温，使之气化或形成等离子体，然后在基体上冷却凝聚成各种形态的材料（如晶须、薄膜、晶粒等）。 化学��相沉积是通过气相化学反应生成固态产物并沉积在固体表面的过程。 在铸造生产方面的应用 首先，依据铁碳相图可以确定合适的浇注温度。其次，相图还表明纯铁和共晶成分的铁碳合金，其凝固温度区间最小（为零），故可推断它们的流动性好，分散缩孔少，可使缩孔集中在冒口内，有可能得到致密的铸件。因此，在铸造生产中接近于共晶成分的铸铁得到较广泛的应用。 铸钢也是常用的铸造合金，含碳量一般在0.15-0.60%之间。从铁碳相图的分析中可看出，铸钢的铸造性能并不很理想。首先，铸钢的凝固温度区间较大，因此缩孔就较大，且容易形成分散缩孔，流动性也差，偏析严重。其次，铸钢的熔化温度比铸铁高得多；铸钢在铸态时晶粒粗大，常出现特有的魏氏组织，其特点是铁素体沿晶界分布并呈针状插入珠光体内，使钢材的塑性和韧性大大下降。另外��由于铸钢件冷却迅速，内应力较大。铸钢的这些组织缺陷可以通过热处理方法（退火或正火）消除，因此铸钢在铸造后必须进行热处理。 材料物理性能化验员培训 关闭