银川材料物理性能/材料化学成分化验员培训资格证书培训
正火
正火,就是将钢件加热至AC3或ACm以上30~50℃,保温后从炉中取出在空气中冷却的一种操作。正火与退火的明显不同点是正火冷却速度稍快。接近共析成份的碳钢正火后得到珠光体或索氏���的伪共析组织;中碳钢正火的组织是少量铁素体加伪共析组织;对于低碳钢,正火后的组织为铁素体+珠光体,与退火相比较,珠光体量多片细。
正火的主要应用是:
1、用于普通结构零钢,作为最终热处理。
2、用于低中碳钢,作为预先热处理,细化组织,提高强度和硬度。对低碳钢便于切削加工,对于中碳钢代替调质处理,为高频淬火作好组织准备。
3、用于高碳钢,可抑制或消除网状二次渗碳体的形成,为球化退火作好组织准备。
一、材料物理性能化验员培训培训对象
对金属、高分子等材料的力学性能进行检验、检查、测试、实验的人员(使用材料检验仪器设备、对金属、非金属、高分子等材料的成品、半成品、原材料的物理、力学和机械性能进行检验、检查、测试、实验的人员;使用材料检验仪器设备测试材料的拉力、扭力、冲力、���曲、疲劳、硬度、导电等物理化学和机械性能)。
二、材料物理性能检验员培训内容
1)材料弯曲试验的学、理解;
2)材料冲击试验的了解;
3)材料硬度试验的学;
4)材料工艺性能试验;
5)从业人员的职业道德学。
2、昆山材料化学成分检验员(工)培训:
1)化学分析基础知识
2)样品的采集与管理;
3)材料成分分析方法
① 紫外可见分光光度法
② 原子吸收光谱法
③ ICP光谱法
④ 光电直读光谱法
⑤ 红外碳硫分析法
4)原始记录��报告的设计与填写;
化验室安全知识
三、材料物理性能检验员培训培训费用
中国计量测试学会颁发,费用:初级1400元/人,中级1600元/人,高级1800元/人(含资料费、培训费、证书费),崔老师 185 2045 7660。证书终身有效,无需年审,全国通用。
四、材料物理性能化验员资格证书培训培训
纳米科技是研究、开发、利用纳米尺度物质(包括原子、分子的操纵)的特性和相互作用,具有多学科交叉性质的科学与技术。
纳米材料是指在三维空间中至少有一维处于纳米尺度(1~100 nm)或由它们作为基本单元构成的材料。
原子团簇是介于单个原子与固态块体之间的原子集合体,其尺寸一般小于1 nm,大约含几个到几百个原子。
理想的碳纳米管是由碳原子所形成的石墨烯(Graphene)片层卷成的无缝、中空管体,其两端一般是由含五边形的半球面网格封口。
纳米超薄膜指薄膜厚度处在纳米尺度的薄膜。
纳米复合材料是由两种或两种以上的固相至少在一维上以纳米尺度复合而成的复合材料。
超导材料的临界条件有哪些?
临界温度(Tc)——材料从正常态转变为超导态而电阻消失时的温度;
临界电流密度(Jc)——通过超导体的电流密度必须小于某一临界电流密度才能保持其超导性;
临界磁场(Hc)——超导体周围的磁场必须小于某一临界磁场才能保持其超导性。
23.什么是BCS理论?
在常温下,电子同晶格相互作用形成导体的电阻;
在低温下,这种相互作用是产生电子对的原因;
超导电子对不能互相独立的运动,只能是以关联的形式作集体运动;
当某一电子对受到扰动时,就要涉及这个电子对所在空间范围内的所有其它电子对;
显微镜观察表明,片状马氏体内的亚结构主要是孪晶,孪晶表现为许多密集而平行的条痕。
板条状马氏体的立体形态呈细长的板条状。显微组织表现为一束细条状的组织,每束内的条与条之间从小角度晶界分开,束与束之间具有较大的位向差。见图4-5。用投射电子显微镜观察表明,板条状马氏体内的亚结构主要是高密度的位错。
马氏体的硬度与其含碳量有密切关系。随着马氏体含碳量的增高,其硬度也随之增高,尤其在含碳量较低的情况下,硬度高的地方比较明显,但当含碳量超过0.6%以后硬度增加趋于平缓。通常合金元素的存在对钢中马氏体硬度的影响不大。含碳量对马氏体硬度的影响主要是由于过饱和碳原子与马氏体中的晶体缺陷的交互作用引起的固溶强化所造成。板条状马氏体中的位错和片状马氏体中的孪晶。均能引起硬化,尤其是孪晶时片状马氏体的硬度和强度作出的贡献更为明显。
五、材料物理性能检验员培训培训
非晶态合金具有什么突出性能特点?为什么?
高强度高韧性的力学性能。原因是由于其结构中不存在位错,没有晶体那样的滑移面,不容易发生滑移。
高导磁、低铁损的软磁性能。非晶态合金为无序结构,不存在磁晶各向异性,易磁化;也没有位错、晶界等晶体缺陷,所以磁导率与饱和磁感应强度高,矫顽力低、损耗小,是理想的软磁材料。
耐强酸强碱腐蚀的化学性能。由于没有第二相,组织均匀,其无序结构中不存在晶界、位错等缺陷,而且非晶态合金本身活性很高,能够在表面迅速形成均匀的钝化膜,阻止内部进一步腐蚀。
非晶态合金的室温电阻率比一般晶态合金高2~3倍。由于非晶态合金原子的无序排列而导致电子的附加散射所形成的。
珠光体类型转变
过冷奥氏体在A1至550℃温度范围内,将分解为珠光体类型组织。见图4-4。大致在A1至650℃温度范围形成珠光体,650~600℃温度范围形成索氏体,600~550℃温度范围形成屈氏体。珠光体、索氏体、屈氏体三者均属层片状的铁素体与渗碳体的机械混合物,其差别仅在于片层粗细不同。珠光体比较粗,一般在500倍金相显微镜下即可显示它的组织特征;而索氏体比珠光体细,要在800~1000倍金相显微镜下才能鉴别;屈氏体更细,只有在鉴别率较高的电子显微镜下才能分辨清楚,否则呈黑色网状组织,过冷奥氏体所分解成的珠光体类型组织,其渗碳体一般呈片状,只有在A1附近的温度范围内作长时间的保温,才可能使片状渗碳体球化。此时,转变产物可能是粒状珠光体而不是层片状珠光体。珠光体类型组织的机械性能与其粗细程度有很大关系。
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